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煤矿在生产过程中会产生大量的矿井水，这就需要聚丙烯酰胺絮凝剂和聚合氯化铝净水剂来处理此类废水，如果不及时处理随意外流，将对生态环境造成严重污染。矿井废水主要是去除水中的悬浮物、各种离子等杂质，使之达到生活饮用水或工业用水的要求，基本工艺为混凝-沉淀-过滤-消毒等。其中，混凝(絮凝)处理在矿井水处理流程中是整个工艺最重要的工艺之一，混凝剂的选择和混凝试验是保证矿井污水处理效果的重要条件。
混凝剂浓度对矿井水混凝效果的影响也是存在的，在一定的浓度范围内随着聚合氯化铝混凝剂浓度的增加而使矿井水浊度的去除率增加。混凝剂投加量对矿井水浊度去除率的影响也是必然的，矿井水水样浊度的去除率随着聚合氯化铝/聚丙烯酰胺混凝剂投加量的增加而增大，当达到最大值后又有一个下降的过程。这是由于聚合氯化铝/聚丙烯酰胺混凝剂投加量不足时，混凝剂不能与水中的悬浮物充分接触反应，水样中仍存在部分悬浮物，而当混凝剂过量使用时使胶体颗粒重新带上电荷，使胶体颗粒之间静电斥力增加，悬浮物又重新处于稳定状态。从而导致上清液的剩余浊度有所增加，去除率降低；另外过量的聚合氯化铝/聚丙烯酰胺混凝剂也"包裹"了微粒表面，这种"包裹"作用减弱了颗粒间的凝聚能力。矿井水中悬浮物浓度很低时，胶体所带电荷较少，聚合氯化铝/聚丙烯酰胺混凝剂投加量较少时即可实现胶体电中和和脱稳，随着矿井水中悬浮物浓度的增大，胶体所带电荷数量增大，为使胶体达到吸附电中和脱稳作用，所需混凝剂量将相应地增加。
矿井水水样浊度的去除率随着pH值的增大先增大后减小，这种情况是由于pH值对水中胶体或微粒表面的Zeta电位、混凝剂的水解及水解产物的存在形态产生影响，直接影响到混凝沉淀的效果。在一定的投加量范围内，矿井水浊度的去除率随着聚合氯化铝PAC与聚丙烯酰胺PAM浓度的增加而增大。聚合氯化铝与聚丙烯酰胺的配合使用对浊度的去除效果明显优于两者单独使用时的效果，而且用药量也明显减少。这是由于聚合氯化铝是一种无机高分子电解质，在絮凝过程中主要作用是降低悬浮颗粒的表面电位，从而减弱了颗粒问的同性相斥力，促使颗粒在碰撞过程中聚集。虽然聚合氯化铝在水解后町直接提供高价聚合离子，但凝聚和桥链作用还是比较弱的。聚丙烯酰胺是一种有机高分子絮凝剂，这种线性高分子絮凝剂具有桥链作用，能将微粒凝聚物团聚成为足以沉降的絮凝体。
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